Na may mataas na katumpakan ng pagsukat, mabilis na pagtugon sa bilis, malakas na kakayahan sa anti-interference, ang uri ng WLX-II na tuloy-tuloy na instrumento sa pagsukat ng temperatura ng molten steel ay may real-time na online na pagsubaybay sa pagkakaiba-iba ng temperatura ng molten steel, na siyang pinakabagong henerasyon ng high-precision na pagsukat ng temperatura ng molten steel. produkto.Sa pamamagitan ng aplikasyon sa iba't ibang mga planta ng bakal, ang pagiging maaasahan at katatagan ng produkto ay sapat na nakumpirma.Ito ay tiyak na ang perpektong produkto upang palitan ang platinum rhodium thermocouple thermodetector.
Saklaw ng pagsukat: 700-1650 ℃
Kawalang-katiyakan ng pagsukat: ≤ ±3 ℃
Habambuhay ng temperatura tube: ≥24 na oras (Temperature tubes ng iba't ibang buhay ay maaaring gawin ayon sa sitwasyon ng site)
Temperatura ng paggamit: 0-70℃(detector), 5-70℃ (signal processor)
Karaniwang output: 4-20mA/1-5V(naaayon sa 1450-1650℃)
Output driving force: ≤400Ω(4-20mA)
Katumpakan ng output: 0.5
Power supply:Ac220V±10V, 50HZ
Power: signal processor 30W at malaking screen display 25W.
Ang temperature tube ay binubuo ng connecting tube at fire-resistant protective casing.Ang proteksiyon na pambalot na lumalaban sa sunog ay nauugnay sa detektor sa pamamagitan ng connecting tube.Ayon sa iba't ibang lalim ng tundish molten steel at corrosion ng molten steel sa temperatura tube, ang haba ng temperatura ay may mga pagtutukoy na 1100mm, 1000mm at 850mm;ang diameter ay may mga detalye ng ¢85mm at ¢90mm, na maaaring i-customize ayon sa pangangailangan ng mga gumagamit.
Ang tubo ng temperatura ay direktang ipinasok sa tinunaw na bakal upang makita ang temperatura;ang lalim ng pagpasok ay kinakailangan na hindi bababa sa 280mm.Ang signal ng pagsukat ng temperatura ay mula sa panloob na bahagi ng ilalim ng panlabas na tubo;ang oras ng pagtugon ng instrumento ay karaniwang katumbas ng oras ng pagpapadala ng enerhiya mula sa panlabas na bahagi ng ilalim ng tubo ng temperatura hanggang sa panloob na bahagi.Ginagamit ang connecting tube para sa koneksyon sa pagitan ng temperature tube at detector.Ang panloob na tubo ay pangunahing upang maalis ang usok sa loob ng tubo at matiyak ang kalinisan ng liwanag na daanan.
| item | Katawan | Aluminum-magnesium-carbon slag line | Magnesium slag line |
| Al2O3% | 54.8-56.2 | 61.7-62.2 | 22.7-23.3 |
| SiO2% | 7.0-8.0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8.5-9.0 | 41.4-42.0 | |
| FC% | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29.2-30.0 |
| Densidad ng volume g/cmз | 2.46-2.53 | 2.71-2.79 | 2.48-2.52 |
| Lumilitaw na porosity % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Malamig na lakas ng pagdurog MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| Flexural strength sa normal na temperatura MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5.5-8.3 |
Ang detektor ay binubuo ng mga optical component, photoelectric converter, signal transmission line, output plug at cooling air duct, atbp. Ang input terminal ng detector ay kumokonekta sa connecting tube ng temperature tube;ang output terminal ay kumokonekta sa signal processor sa pamamagitan ng 6P plug;ang mga terminal ng input at output ay konektado sa pamamagitan ng signal transmission line na protektado ng flexible cooling air duct.Ang optical system ay nagpapadala ng infrared radiation signal na ipinadala mula sa ibaba ng temperatura tube patungo sa photoelectric converter, pagkatapos ay ang photoelectric converter ay nagko-convert ng optical signal sa electric signal at pagkatapos ay ipinadala ito sa signal processor sa pamamagitan ng signal transmission line.
Ang signal processor ay binubuo ng power module, analog signal processing module, analog-digital conversion module, digital processing module, communication module at display module, atbp. Malaking screen display ay binubuo ng power module, communication module at display module, atbp.
Ang signal processor ay may function ng double temperature compensation, na maaaring gumawa ng awtomatikong compensation sa pagsukat ng deviation na dulot ng environment temperature ng sensor at working temperature ng instrumento.
Ang signal processor ay tumatanggap ng electric signal input ng detector;Ang temperatura ng sinusukat na molten steel ay kinakalkula ng microprocessor ayon sa infrared radiation theory at ipinapakita sa screen.Pansamantala, ang real-time na data ng temperatura ay maaaring ipakita sa malaking screen sa pamamagitan ng function ng komunikasyon.Ang electric signal ay maaaring maging output sa pangunahing control computer para sa real time na pagsubaybay sa tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis.
1) Sa pamamagitan ng paggamit ng produktong ito, patuloy at tumpak nating matutukoy ang temperatura ng tundish molten steel at pagbabago ng trend, gumagawa ng mga hakbang sa oras upang maiwasan ang pagdurugo o pagbara ng nozzle ng tubig dahil sa mas mataas o mas mababang temperatura ng molten steel, binabawasan ang pagkawala dahil sa pagdurugo -out at frozen na mga butas, at idle time dahil sa mga aksidente, at samakatuwid ay mapahusay ang operating rate ng casting machine.
2) Sa paggamit ng produktong ito, malalaman natin ang panuntunan ng pagbabago ng tundish molten steel temperature.Ayon sa panuntunang ito ng pagbabago, maaari tayong maglagay ng mas makatwirang mga kinakailangan sa teknolohikal na parameter sa susunod na proseso, tulad ng paggawa ng bakal at pagpino.Sa paggawa nito, hindi lamang natin mababawasan ang temperatura ng pag-tap ng 15 hanggang 20 ℃, ngunit masisiguro rin natin ang mahigpit na sistema ng proseso, pataasin ang antas ng pamamahala at katumpakan ng pagsukat ng temperatura.
3) Sa tumpak na pagsukat ng temperatura, ang sistemang ito ay maaaring magpababa ng antas ng sobrang init ng 5 hanggang 10 ℃.Sa pamamagitan ng pagpapababa ng antas ng superheat maaari tayong makakuha ng mas malawak na equiaxed crystal zone, mapawi ang center segregation ng cast blank, epektibong maiwasan ang mga depekto ng looseness, pag-urong ng lukab at crack, at pagbutihin ang kalidad ng bakal;Samantala, sa pamamagitan ng pagpapababa ng antas ng sobrang init, maaari nating mapataas ang bilis ng paghahagis at kalidad ng bakal.Ang mga kasanayan sa aplikasyon ay nagpapatunay na ang sistema ng pagsukat ng temperatura na ito ay maaaring magpapataas ng bilis ng pag-cast ng 10% sa karaniwan.
